蘇州振動盤表面損傷應該如何處理?
文章出處:本站 人氣:21187 發(fā)表時間:2022-06-27 09:34:57
振動盤表面損傷的原因是什么?怎么處理?下面,小編為您簡單介紹一下,讓我們一起來了解一下。
振動盤表面損傷的原因及處理方法如下:
1.由于微型齒輪減速電機的固定。轉子之間的空氣間隙很小,因此,一旦軸承嚴重磨損。如果軸承因過度負荷或沖擊而略有變形或彎曲,則會導致轉子清掃。由于清掃結果,鐵芯表面劃傷,鐵芯磨損嚴重,導致繞組殼體燃燒。在減速電機的運行過程中,即使轉子只有輕微的清掃聲,也應立即切斷電源,使減速電機停止工作,并進行檢查。檢查時,打開減速電機的端蓋,取出轉子,仔細檢查鐵芯的劃部位和劃傷程度,找出劃傷的原因。
通常,由于摩擦過熱,鐵芯劃傷部分的硅鋼片退火,導致硅鋼片的磁導率降低。另一方面,硅鋼片的端面經(jīng)常磨出毛刺,毛刺向兩側傾斜,導致硅鋼片之間短路,增加鐵芯的渦流,留下隱患。如果不及時處理,渦流會隨著鐵芯絕緣的老化而增加,導致減速電機溫度升高,導致減速電機過熱甚至燃燒。
一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺,可以用三角刮刀刮掉,并在鐵芯表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒松動,可以將云母片插入硅鋼片之間的縫隙中,并涂上絕緣漆。這樣不僅可以加強硅鋼片之間的絕緣,防止片間短路,還可以增加鐵芯齒的強度。
2.繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路產(chǎn)生電弧,燒傷鐵芯表面,振動板往往不均勻。這不僅會影響振動板的正常運行,還會導致硅鋼板之間的短路,增加鐵芯渦流。
如果振動盤上有熔積物,可以用刮刀刮去;如果振動盤不均勻,可以用精細的銼刀清洗。經(jīng)過上述處理后,在鐵芯表面涂上絕緣漆。
振動盤表面損傷的原因及處理方法如下:
1.由于微型齒輪減速電機的固定。轉子之間的空氣間隙很小,因此,一旦軸承嚴重磨損。如果軸承因過度負荷或沖擊而略有變形或彎曲,則會導致轉子清掃。由于清掃結果,鐵芯表面劃傷,鐵芯磨損嚴重,導致繞組殼體燃燒。在減速電機的運行過程中,即使轉子只有輕微的清掃聲,也應立即切斷電源,使減速電機停止工作,并進行檢查。檢查時,打開減速電機的端蓋,取出轉子,仔細檢查鐵芯的劃部位和劃傷程度,找出劃傷的原因。
通常,由于摩擦過熱,鐵芯劃傷部分的硅鋼片退火,導致硅鋼片的磁導率降低。另一方面,硅鋼片的端面經(jīng)常磨出毛刺,毛刺向兩側傾斜,導致硅鋼片之間短路,增加鐵芯的渦流,留下隱患。如果不及時處理,渦流會隨著鐵芯絕緣的老化而增加,導致減速電機溫度升高,導致減速電機過熱甚至燃燒。
一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺,可以用三角刮刀刮掉,并在鐵芯表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒松動,可以將云母片插入硅鋼片之間的縫隙中,并涂上絕緣漆。這樣不僅可以加強硅鋼片之間的絕緣,防止片間短路,還可以增加鐵芯齒的強度。
2.繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路產(chǎn)生電弧,燒傷鐵芯表面,振動板往往不均勻。這不僅會影響振動板的正常運行,還會導致硅鋼板之間的短路,增加鐵芯渦流。
如果振動盤上有熔積物,可以用刮刀刮去;如果振動盤不均勻,可以用精細的銼刀清洗。經(jīng)過上述處理后,在鐵芯表面涂上絕緣漆。
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